X/125设备配置:液压压紧;自动保压;明流可洗;滤板平面镶嵌密封条、滤布嵌入式安装;滤室部件全密闭;高压PP隔膜压榨型滤板;过滤面积:2平方米;配套压榨总管、分管、软管接头;进压阀、压榨安全阀。滤室部件为全密封嵌入式结构,四周缝制密封条,嵌入式安装再滤板上;材质为:丙纶斜纹,耐酸碱,耐强碱, 聚(丙纶、PP)纤维为原料,强度高,滤饼剥离性好。自动拉板系统包含拉板小车、传动装置、导轨、链条等等机械部件;动作为PLC程序自动控制系统;电器液压爆系统液压压紧,自动保压;电动机、电磁阀、压力表、电控柜电气系统均为防暴配置。防暴等dllBT4
一,机架装设
1,卖出了时应器曝露一些食用前要涂上锈食用油(柱塞杆形成一些)。
2,六角螺栓螺母标准应坐落机架正式出台装配孔里边,六角螺栓标准跨中低于联接面6mm时间。
3,机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,大型压滤机还应考虑滤板破损后的换设施。
4,的使用好空气、总管和进气排水管,空气、总管一面是进气端(留有衔接法兰盘);同一面是res排气高压阀门端,要的使用res排气高压阀门高压阀门。
注 意:在主设备装、换一个位置环节中,务将充汽总管和主抓(进气胶管)卸掉来来,并将压滤机压滤机滤板卸掉来,机架全局坚持不平衡量装,防止会导致充汽管、压滤机压滤机滤板的烧坏,还有会导致机架承重梁易变型。
二,油压机站的装置
手动液压油泵按照放入在油缸前后端分离,选择无线联接长宽高校准至适合自己的位置,以使无线联接。
2 的对接:主有2根;靠进阀置偏下点的为进;和油缸后端开发的进油线线接头对接;靠进阀置偏上点的为回;和油缸前端部位的回油线线接头对接;
注 意:阀体上面为进;上方为回。(如若目标方向接反了,姿态都反了了)
3,油压机用油消费黏性为3cst (5℃)差不多,相等于平常油压机油3#(新品牌:N46# 46cst,4℃)。消费黏性指数公式不大于95,闪点(收口)不大于17℃,凝点不低过-15℃。如生活环境热度数低,朋友可选择用相像消费黏性低凝点的油压机油。捧场至液面渠道限。
重视:若油缸油太少,导致油缸压紧、操作过程中腔内有时间气,以从而造成心理压力不安全稳定或。
警 告:未加油缸油前电机的请勿开启!
4,电触点开关压表的横竖限调正至2MPa—22MPa;弹起来鱼缸底滤阀调整螺母;旋转手轮就能够定时调高主油缸压;旋转变速阀,就能够定时调高定时拉板的转速;
注 意:电触头的心理有负荷依据和调压螺母的心理有负荷均在原机前以经调好,平常不会去所以调。(心理有负荷表的前后左右限会在货物运输流程中因电流声而产生前后左右限游针不来;动用前需带有大量手动修整看)
三,电器电线电缆按装
★1, 按火车线路发热量选定橡套软电览,大衣合金材料高压软管,自觉力家用导电连接各传输L1、L2、L3和 N;气力皮带运输机机家用导电连接各传输U3、V3、W3;拉板三相交流接触器家用导电连接各传输U2、V2、W2;(表示于机架子上的连接线端子排排序列号为:1-1);高速运行产品试运行业务;观看油阀三相交流接触器(扇叶从上边往左边看)应向下缩放。
注 意:真空泵伺服电机(扇叶从上面继续看)要顺时针方向拖动;要不然,压力差不工作上。
(电机马达方问能够随着须得运用调换接法端子排的位置上,通过调准)。
2,为过滤机滤板的变型和过滤机的承载力,如此不不能压紧力过高。的操小编应先遵照我新公司中规定的具体情况动态数据。
四,进行步数:(具体情况见说书)
布在压滤机滤板页面边框密封垫表面上十分平整无皱纹。
压紧:(拉板器须回退至起始位子属于贴近旋钮以內网络指示灯亮灯)
按下“压紧”按钮(连续次为压紧停止),机器启动液压系统将滤板推向止推板,直至将滤板锁紧,压力升至所调定的上限(红针)压力后,机器将自动停止、保压。
进浆:来出液阀体、进浆阀体并起动进浆泵展开筛选。进浆筛选时光要根据物品清单的含量及所配滤布的透水地坪性而定,具有时光相关规定,以出液口满水后为线状或漏滴状为宜。进浆完成任务后关了进浆泵,并来回到阀体使多余物品清单倒灌至泥砂池。
留意:渣浆泵端要安装水压操控保护设备,和逆流保护设备。以使滤饼压榨水压在稳定领域(≤.8MPa)内,反之,会诱发过滤板和料泵的伤到!
膈膜压榨:油烟净化器竣工后,不同加工过程特殊要求来洗衣机清洗或吹气压榨等;
开启压榨总管气阀,对滤饼进行隔膜压榨。隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼,在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质(压缩空气或水)引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。压榨完成以后,关闭进气总阀,同时开启放弃阀门,将每块隔膜板压榨腔室里气体排空;
注 意:1)要洗條水溅入交流接触器、电磁感应炉阀或电机控制系统安装有,引起电磁感应炉阀电磁线圈烧掉,等某些电气出现问题的,移动用户厂房要搞好护的具体措施。
2)过滤与压榨:过滤完成状态的判断一般经验为:出液管道液体呈“滴漏”状态或没有液体流出;同时进料压力表压力上升至.6MPa左右或高状态。这时滤室内滤饼已经填充满了,料泵压力上升,初始滤饼是靠料泵的进给压力进行压榨的;隔膜压榨是在过滤工序完成后,对每个膈膜片腔室充气或进水,隔膜鼓胀,压实滤饼,是对滤饼的二次脱水!
3)禁止空腔压榨,禁止在滤饼未全成型时压榨;
4)在禁止的压榨力区域内来进行压榨,强制滤饼分次缺水;缺水的作用要给出物料管理的缺水特点而定!
松手:(压紧保压情況下按松手时需先按以下“压紧”使产品退场保压睡眠状态)按过“松手”旋钮产品开始手动液压设计将油缸后腔的直流电宣泄。因此机会有宣泄的嘈音,专属正确不良现象。的压力上升后油缸追回,当追回到超出职位(将近打开数据信息灯亮了)自動中止。
还要注意:在松掉过滤板以后,要放滤空间内的压强(泄压料压强:开起压料阀;泄pu气管压榨压强:开起进气阀,访问逃避阀,排尽pu气管腔空间内的压榨气流)!一旦会会造成风险特大事故。
卸料:(压紧板须退回去至行程旋转开关时使竖梁左上方非常接近旋转开关警报灯灯亮了)
按紧“拉板持续”按纽(连着次为压紧止住),拉板器逐块将过滤系统板拉大并拆下滤饼(卸料方式中,此当时传输机一起开机,并能传输拆下来的滤饼。假若滤饼水分含量率过滤系统高还是磁性太高无法刮破干静,应在卸料拉板方式中带动延迟拉绳装制,使拉板器延迟运作,用力会抖滤布还是依靠手段将粘在滤布上的原材料清理工作干静,二次带动延迟拉绳装制仍在卸料,没办法在滤布上、过滤系统板的封好上面粘有多余滤饼,一旦会导致喷浆)甚至拉完过滤系统板后,拉板器将返回开始所在位置(达到按钮开关预警灯亮了)重新止住,传输机怎么延时3秒后止住运动。卸料达到。
按“压紧”开关,进去下两个再循环。
注 意:在工作过程中中,如再次发生急忙情况报告,要按“即停”按纽,入料端小编建议装配此回流阀,以入料有压力太高,而引起压滤机厂家受伤(有以下图)
重视作用:
在活性炭过滤和干洗的运营阶段中,应通过观察滤液出来淌出的滤液能不尿液混浊,若阐明滤液间断长期限的尿液混浊不清,则阐明该压滤机过滤板合适的滤布有开裂,应在所选作业间歇结束之后换就已经开裂的滤布。否则引发压滤机过滤板因单双面承受负压负压而开裂,引发消耗。
须按本讲解书按照严格调节进浆压(-.6MPa的调整分流的阀门确定调节),不能随性添加进浆或洗條压(基本上而言:进浆压越高,滤饼水分含量率则越低)。如有还要添加进浆或洗條压以削减滤饼水分含量率,应随时与制造商电话联系。
卸饼时候中须是滤饼离开净,滤布应无起皱。压滤机过滤清洁板下框密封性面应平滑无无所事事留,切不可构成压滤机过滤清洁板倾斜度压紧板抬起构成油缸连杆杆微弯及上次过滤清洁或干洗时构成“喷浆”这种现象。
操作人员不得随意调高液压压力(2-25MPa),以免损坏机器,造成事故。
如需渗入机架内归类滤布或者是售后维修压滤机滤板的工作,须切段总交流电源,进而产生安全隐患。
隔膜压滤机长时候只用应所处松完方式。
请认真按上程序流程图连接,若有不明了的场所只要是让我门电传或打手机,我集团公司很偷快地为您展示业内我门產品的情况下并成您提供方便。
附1:故障原因与排除方法
异 常 情 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
油 缸 压 力 不 足 | ·压力表损坏 ·管路漏油 ·油缸内密封圈漏油 ·电器故障 ·油泵工作不正常 ·溢流阀故障 ·液压油不洁 | ·更换压力表 ·修理管路及接头 ·更换密封圈 ·检修电器 ·检修并修理油泵 ·清洗溢流阀 ·过滤或更换液压油 |
单 个 滤 室 漏 液 | ·滤板密封面或滤布有损坏 ·密封面存在有污垢 ·滤布在密封面有皱折 ·滤布孔偏歪 ·部分新滤布 ·进料压力超值 ·不正确的压滤机压紧力 | ·更换滤板或更换滤布 ·消除污垢 ·平整滤布 ·调整滤布孔位 ·使用数次会正常 ·选用合适的进料压力 ·选用合适的压紧力 |
所 有 滤 室 漏 液 | ·安装新滤布后会出现 ·滤布的密封性差 ·压紧力太小 ·滤液排出不畅 | ·使用数次会正常 ·选用合适的滤布 ·调整压紧力 ·改善排出性能 |
滤 液 浑 浊 | ·滤布耐磨损 | ·拆卸滤布 |
滤框、滤板 变形 | ·进料管道堵塞、过滤有压差 ·温度超值 ·压紧力太大 ·滤室内充盈量过多 ·密封面存有污垢 | ·检查滤布进料孔有否错位 ·降低温度值 ·减小压紧力 ·进料时间太长 ·消除污垢 |
头、尾 板漏液 | ·头尾板固定螺钉塑封处有裂缝 ·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝 | ·重新塑料焊接 ·更换进出液衬管或进行补焊 |
拉板脱勾 |
| ·更换新拉簧。 ·更换新把手 |
附2:设备、备品件、易损件供货明细表
环保设备技术参数:XMGZ200/1250-UB
编号 | 名 称 | 执行命令标淮 | 年纪/原材料 | 部门 | 数据 | 注 |
1 | O形密封性圈 | GB1235-76 | Φ160×5.7 耐溶剂产品 | 只 | 4 | 适用导套密封隔绝 |
2 | YX形抽真空圈 | ZB248-77 | D280 聚氨酯发泡 | 只 | 3 | 用来活塞环头密封盖 |
3 | O形胶封圈 | GB1235-76 | Φ16×2.4 丁晴塑料 | 只 | 12 | 用于液压 管路密封 |
4 | O形密封盖圈 | GB1235-76 | Φ10×1.2 丁晴塑胶 | 只 | 4 | |
5 | 滤油器 | WU-63×180 | 只 | 1 | 配25ML齿轮泵泵 | |
6 | 组成垫圈 | JB987-77 | Φ12 | 只 | 4 | 代替油连接头胶封 |
7 | 组和垫圈 | JB987-77 | Φ18 | 只 | 12 | |
8 | 组和垫圈 | JB987-77 | Φ10 | 支 | 4 | |
9 | 滚珠 | Φ8 | 支 | 1 | 用于溢流阀调节 | |
10 | 弹簧 | 碳素钢丝II组 | Φ10×2.5×33 | 只 | 2 | |
11 | 尼龙材料柱销 | APS | Φ10×16 | 只 | 6 | 使用于梅花联轴器 |
12 | 半波整流器 | 34BM-H10B-T | 只 | 4 | 用于控制电 磁换向阀 | |
13 | 地脚螺钉 | M20×350 | 只 | 4 | / | |
14 | 水嘴 | 快立式直线弯 | 6分 PP | 只 | 230 | 通过具有原因 |
15 | 过滤清洁布 | 750B | 丙纶 | 只 | 77 | 3-6六个月拆卸 |
16 | 过滤板手柄 | 滑块标记 | PP | 只 | 155 | 利用实际事情 |
17 | 液压油缸油 | 液力传送油 | 32-45# | 升 | 55 | 3-6月换1次 |
18 | 发送带 | 硅橡胶 | 长宽650mm | 套 | 1 | 基于关键实际情况 |
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