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常规压滤机操作安全操作须知
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常规压滤机操作安全操作须知

著者:周世建    发布信息时间间隔:2022-11-13 13:18:01     查询2次 :
一.本操作规程包含正确和安全使用相关设备所需要的信息。在设备安装使用前,须先阅读此操作规程,并在熟练掌握压滤机的使用方法、安全信息以及注意事项之后再进行使用《详细请参阅用户操作手册》。
二.压滤机吊装时,应勾住设备的吊装孔,并找准设备的重心后进行起吊(吊装绳索须选择合理)。如因大机型需要将滤板卸下后吊装的,注意吊装时不可将滤板或滤框的表面损伤,以免进料时喷泄物料。
三.压滤机安装就位后,应测量压滤机主梁的水平度,并控制在±2MM以内,两主梁的对角偏差不过4MM。否则压滤机在使用过程中会因受力不均匀而引起主梁变形和喷料。
四.压滤机试运转前,应按照操作手册中的要求将液压站的液压油加满,否则会影响液压站及油缸的正常工作并导致液压泵损坏。(常温下加46#或68#号液压油,低温下加32#液压油)
五.压滤设备通电时不会开启电气控制箱摸接线图鼻子,从来不会开启同步电机的接线图盒,不然也许所致电到、误姿势(相电压四线)。
六.在上线仪器前,须查证压滤设备的启动时也不会发生人工影响。
七.刮刀离心机入料系统不会截止时请千万别放下去过滤清洁板,要不然会导致过滤清洁原物料泄露,重则会导致操作使用人死亡。
八.压滤机厂家压紧或拉板时,请尽量不要将手伸入隔膜压滤机之中调整滤布,这样会会造成人员管理问题。要要调整滤布,请停止工作压紧或拉板情况下。
九.液压站运转时,请不要拆开液压元件,否则高压液压油会溅出伤人,必须在液压站卸压(压强≤0.05MPa)后方可拆卸液压元件。
十.压滤机厂家的电常闭触点各种气动表和调压阀如磨损应尽早改换,要不然会使气动站、油缸长远存在过高压的状态而大幅度缩短气动站和液压管的工作年限,给予液压管受损,还会引致油缸破裂,重则会引致工作人士意外事故。
十一国庆.应按进行实用手册中的需要限期改换液压油泵系统式油,并快速清洁液压油泵系统式阀和泵,一旦会不良影响液压油泵系统式站的正常情况作业(常见6六个月上下改换)
十二.进料压力不允许超过设备的正常过滤压力,否则会引起滤板变形及主机的变形。
十三.隔膜滤板吹气(进水)压力不能超出额定压力,严禁空腔及半腔吹气和水压,否则会引起隔膜滤板破损及主机的变形,滤饼压榨完成后,关闭进气或进水阀门,然后排空隔膜板内的气压或水压才能松开油缸,否则会造成机器损坏或人员伤亡。
十四.带式污泥压滤机来进行修理时,应立即切断带式污泥压滤机的总电源适配器。
第十三.不宜强行少隔膜压滤机的压滤机滤板或滤框进而油缸压紧旅程不够用而产客源外。

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